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SMT电子厂是如何做好来料检验工作的?

日期:2019-04-20 15:15
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摘要:在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。


品质管理的核心是质量,基础是注重参与,宗旨是让客户满意,*终目的是形成一套长期成功的管理途径。总结起来,品质管理一般包含三个方面,即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理,企业可从以上三方面突破品质管理,寻找*优方法。本文我们就来介绍如何做好来料检验工作。


1.什么是IQC?
IQC(IncommingQuality Control)即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并*后做出判断该批产品是接收还是退换。


2.来料检验的意义
IQC是企业产品在生产前**个控制品质的关卡,其目的是将质量控制前移,把质量问题发现在*前端,减少质量成本,达到有效控制。如把不合格品放到制程中,则会导致制程或*终产品的不合格,造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司*终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。
在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。



3.来料检验员的职责

来料检验

主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

处理物料质量问题

IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。

全过程物料类质量问题统计、反馈

统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

参与物料有关部门的流程优化

参与物流控制环节中的相关流程优化, 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

4.来料检验四大抽样方法介绍

IQC在来料检验时,经常会遇到各种各样的不佳,检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查,下面我们主要针对IQC抽样方法进行介绍。

来料检验一般步骤:

IQC来料检验常用抽样手法

层次抽样法

来货若为分层摆放或次序排列的,则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起,卡通箱等分层叠放等,则适用之。

对角抽样法

对于来货摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料,则适用此法。

三角抽样法

来货若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。

S型抽样法

来货若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。见下图示。

IQC一般主要负责对购进的材料进行质量控制,包括检验和各种数据统计分析等。常用的报表一般有检验报告,月度或年度的进料检验结果汇总,材料PPM报告,等等。报表非常多,可以借助一些软件系统进行分析处理,做到无纸化、节省人力成本,提高对品质问题的反应能力,缩短反应时间,同时可自动采集检测数据并生成IQC所需的报表,也提高作业人员工作效率。


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